Пластиковый наполнитель для галтовочной машины.
Пластиковый галтовочный наполнитель в основном применяется для финишной обработки мягких металлов, таких как алюминий, медь, бронза и сплавов на их основе.
Одним из важных свойств пластикового наполнителя, которое влияет на степень чистоты поверхности изделий, а так же на скорость их обработки, являются абразивные свойства галтовочного материала.
Эти свойства выражаются в названии материала и его плотности. Так, на пример, самым плотный материал и в то же время самый агрессивный в плане жёсткости имеет название Strong Grinding и обозначается буквами FC. Его плотность составляет 1,85 г/см3. Такой материал применяется для грубой и быстрой обработки изделий , для снятия крупных размеров заусенец и выравнивания глубоких царапин и неровностей на поверхности изделий. Но вместе с тем, этот материал оставляет на поверхности грубую шагрень и для приведения такой поверхности к необходимой степени чистоты, необходимо вводить дополнительную технологическую операцию тонкой шлифовки.
Технологическая операция тонкой шлифовки может быть выполнена с применением пластикового наполнителя типа KFL (Very find grinding) или LC (Find grinding) с плотностью материала соответственно 1,74 г/см3 и 1,79 г/см3. Этот материал позволяет выровнять поверхность изделия после грубой шлифовки и подготовить её к процессу финишной полировки.
Технологическая операция финишной полировки изделий осуществляется с помощью пластикового наполнителя типа P (Polishing) с плотностью 1,55 г/см3. Это практически без абразивный материал позволяющий получить очень хороший результат при полировке изделий из алюминия и сплавов на его основе.
Для правильного подбора размера пластикового галтовочного материала следует учитывать несколько важных условий, часто вызывающих взаимоисключающие требования к обработке изделий.
Например, в случае шлифовки изделий, по технологическому процессу обработки, у которых не должны обрабатываться отверстия, пазы или внутренние полости, размер наполнителя должен существенно превышать размер отверстий и внутренних полостей. Таким образом, происходит предотвращение проникновения галтовочных тел во внутренние пространства изделий не предназначенные для обработки. Вместе с тем, при увеличении размера галтовочного наполнителя снижается его возможность проникать и обрабатывать внутренние углы изделий.
Поэтому, подбор размера наполнителя является поиском компромисса между необходимостью равномерной обработки всей поверхности изделий и недопущение обработки внутренних полостей. Причем при подборе размера наполнителя необходимо учитывать ещё и его уменьшение размеров по мере производственного износа.
Ещё одним из самых важных параметров для подбора пластикового наполнителя является его геометрическая форма.
Подбор формы галтовочного пластикового абразива всегда зависит от технических требований, предъявляемых к галтовочной обработке изделий.
Например, галтовочное тело в форме пирамиды отлично скругляет острые кромки, снимает заусенцы, и проникает во внутренние углы изделия. Галтовочное тело в форме конуса или параболической формы отлично сглаживает поверхность изделия и убирает следы механической обработки. Форма таблетки позволяет производить бережную полировку труднодоступных пазов или проточек в заготовках. Соответственно правильность подбора оптимальной геометрической формы для галтовочного наполнителя сильно влияет на общий результат галтовочной обработки.
Геометрическая форма пластиковых наполнителей бывает:
- тип Р 101 пирамида
- тип Р 102 параболической формы
- тип Р 103 конус (пуля)
- тип Р 104 трехгранная звезда пирамида
- тип Р 105 таблетка (линза).
Подготовка пластикового наполнителя к работе.
Перед первым применением, только что приобретённого пластикового наполнителя, следует обязательно произвести его промывку. Как и любой другой наполнитель, пластиковый требует убрать с поверхности галтовочных тел технологическую пыль, литейный облой и некоторые другие литейные поверхностные вещества.
Для проведения промывки пластикового наполнителя необходимо загрузить его в галтовочную машину, добавить в неё раствор универсального компаунда и дать поработать несколько часов. После чего отработанный раствор компаунда сливается, а галтовочные тела тщательно промываются водой.
Компания KROMAS является одним из мировых лидеров в производстве пластикового наполнителя для галтовочного оборудования. Ассортимент материалов очень большой и может быть использован для любого технологического процесса обработки изделий не только из цветных металлов, но и изделий из других материалов: сталь, пластик, дерево, резина. Многолетний опыт производства и применения пластикового наполнителя, гарантирует потребителям наилучшее качество и высокую эффективность применения данного типа обработки. Зная и учитывая все особенности и характеристики пластикового наполнителя можно получить идеальный результат работы галтовочной машины.
