Виброгалтовка лотковая 200 литров

ZC-200

Характеристика Значение
Модель: ZC-200
Объем лотка, л: 200
Размер рабочей чаши ДхШхВ, мм 1100х450х470
Толщина полиуретанового покрытия, мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 1,2 кВт
Обороты двигателя, об/мин: 1440
Общая масса (пустая),кг 540
Размеры машины ДхШхВ, мм 1430х745х1010
Описание

Виброгалтовочная машина лоткового типа объемом 200 литров

Назначение и применение:

Машина предназначена для эффективной финишной обработки металлических и пластмассовых деталей методом вибрационного воздействия специально подготовленной рабочей среды. Такая машина широко используется в различных отраслях промышленности:

  • Металлообработка: удаление заусенцев, обработка краев и поверхности деталей, полученных методом литья, штамповки или резки.
  • Автомобилестроение: обработка деталей двигателя, трансмиссий, ступиц колес, тормозных дисков.
  • Ювелирное дело: финишная обработка ювелирных изделий, браслетов, подвесок.
  • Медицинская техника: подготовка хирургического инструмента, деталей имплантов.
  • Электротехническая промышленность: обработка изоляторов, корпусов электроприборов.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: возможность обработки больших партий деталей одновременно.
  2. Автоматизация: сокращение ручного труда и увеличение пропускной способности.
  3. Низкие эксплуатационные расходы: длительный срок службы оборудования и недорогие сменные элементы.
  4. Небольшие габариты: позволяет установку в цехах ограниченной площади.
  5. Простота эксплуатации: интуитивно понятная панель управления и легкость обслуживания.

Норма загрузки наполнителя:

Оптимальная загрузка деталей и наполнителя оказывает непосредственное влияние на качество обработки и производительность. Стандартная рекомендация:

  • Объем деталей: около 50–60% от общего объема рабочей камеры (100–120 литров).
  • Объем наполнителя: оставшиеся 40–50% (80–100 литров).

При средней плотности наполнителя 1,5 кг/л общий вес наполнителя составит примерно 120–150 кг на одну загрузку.


Применение керамического наполнителя:

Керамический наполнитель отличается высокой прочностью и отличной абразивной способностью. Используется для обработки твердых металлов и сплавов, таких как нержавеющая сталь, титан, алюминий. Основные преимущества:

  • Быстрое удаление заусенцев и неровностей.
  • Продление срока службы наполнителя.
  • Качественный результат обработки.

Применение пластикового наполнителя:

Пластиковый наполнитель применяется для деликатных деталей и материалов, таких как ювелирные украшения, декоративные предметы, тонкие инструменты. Главное достоинство:

  • Нежное воздействие на поверхность, отсутствие царапин и повреждений.
  • Создание гладкой и блестящей поверхности.
  • Доступная цена и простота утилизации.

Заключение:

Виброгалтовочная машина лоткового типа объемом 200 литров – эффективное решение для организаций, заинтересованных в повышении производительности и качестве обработки деталей. Грамотный выбор наполнителя и правильная загрузка обеспечат отличные результаты и долговременную эксплуатацию оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.