Виброгалтовка лотковая 1100 литров

ZC-1100

 

Характеристика Значение
Модель: ZC-1100
Объем лотка, л: 1100
Размер рабочей чаши ДхШхВ, мм 2000х800х800
Толщина полиуретанового покрытия, мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 3,7*2 кВт
Обороты двигателя, об/мин: 1440
Общая масса (пустая),кг 2100
Размеры машины ДхШхВ, мм 3310х1230х1280
Описание

Виброгалтовочная машина лоткового типа объемом 1100 литров

Назначение и применение:

Машина предназначена для массовой финишной обработки металлических и пластмассовых деталей методом вибрационного воздействия специальной рабочей среды. Широко применяется в следующих отраслях:

  • Металлообработка: удаление заусенцев, подготовка деталей к покрытиям, улучшение чистоты поверхности.
  • Автомобилестроение: обработка деталей двигателей, шасси, тормозных систем.
  • Аэронавигация и космос: обработка крыльев, несущих элементов, корпусов спутников.
  • Медицинская техника: финишная обработка хирургических инструментов, протезирующих устройств.
  • Электротехника: подготовка контактов, реле, аккумуляторов.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: возможность обработки больших партий деталей одновременно.
  2. Эффективность: равномерное воздействие на поверхность деталей, достижение одинаковой степени обработки.
  3. Простота эксплуатации: удобна в установке и обслуживании, доступна каждому оператору.
  4. Энергоэкономичность: низкое потребление электричества и воды.
  5. Универсальность: возможность обработки деталей различных форм и размеров.

Норма загрузки наполнителя:

Оптимальная загрузка помогает максимизировать производительность и качество обработки. Приведённые ниже рекомендации основаны на практике:

  • Объем деталей: примерно 50–60% от общего объема (550–660 литров).
  • Объем наполнителя: оставшийся свободный объем (440–550 литров).

При средней плотности наполнителя 1,5 кг/л общий вес наполнителя составит примерно 660–825 кг на одну загрузку.


Применение керамического наполнителя:

Керамический наполнитель характеризуется высокой твердостью и устойчивостью к износу. Применяется для обработки твёрдых металлов и материалов, таких как нержавеющая сталь, титан, магний. Основные преимущества:

  • Эффективное удаление заусенцев и дефектов поверхности.
  • Высокий срок службы и устойчивость к истиранию.
  • Не вызывает повреждений и царапин на обрабатываемой поверхности.

Применение пластикового наполнителя:

Пластиковый наполнитель подходит для деликатных деталей и поверхностей, подверженных риску повреждений. Применяется для обработки изделий из мягких металлов, пластика и композитов. Основные преимущества:

  • Предотвращает появление царапин и повреждений.
  • Помогает создать гладкую и красивую поверхность.
  • Относительно недорогой и легко перерабатывается.

Заключение:

Виброгалтовочная машина лоткового типа объемом 1100 литров – надежное и производительное решение для предприятий, желающих ускорить и упростить процесс финишной обработки деталей. Правильный выбор наполнителя и соблюдения нормы загрузки обеспечат высокое качество обработки и длительный срок службы оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.