Виброгалтовка лотковая 2000 литров

ZC-2000

Характеристика Значение
Модель: ZC-2000
Объем лотка, л: 2000
Размер рабочей чаши ДхШхВ, мм 1740х1140х1220
Толщина полиуретанового покрытия, мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 10*2 кВт
Обороты двигателя, об/мин: 1440
Общая масса (пустая),кг 5000
Размеры машины ДхШхВ, мм 3500х1500х1800
Описание

Виброгалтовочная машина лоткового типа объемом 2000 литров с разделителями чаши

Назначение и применение:

Виброгалтовочная машина объемом 2000 литров предназначена для массовой обработки металлических и пластмассовых деталей методом вибрационного воздействия специальной рабочей среды. Модель с разделителями чаши позволяет проводить раздельную обработку различных групп деталей одновременно, что расширяет возможности и гибкость производства. Данный аппарат используется в следующих отраслях:

  • Металлообработка: удаление заусенцев, полировка, подготовка деталей к покрытию.
  • Автомобилестроение: обработка элементов двигателя, кузовных деталей, тормозных систем.
  • Авиакосмическая промышленность: финишная обработка деталей самолета, ракеты, спутника.
  • Медицинская техника: обработка хирургических инструментов, эндопротезов, зубных коронок.
  • Электротехника: подготовка деталей электротехники, контакты реле, датчики.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: возможность обработки огромных партий деталей одновременно.
  2. Эффективность: использование разделителей позволяет параллельно обрабатывать различные группы деталей.
  3. Экономичность: минимальное потребление электроэнергии и воды.
  4. Универсальность: возможность обработки деталей различных форм и размеров.
  5. Простота эксплуатации: легкая настройка и управление параметрами обработки.

Норма загрузки наполнителя:

Правильно рассчитанная загрузка обеспечивает оптимальную производительность и качество обработки. Руководствуясь приведенными нормами, получаем:

  • Объем деталей: примерно 50–60% от общего объема (1000–1200 литров).
  • Объем наполнителя: оставшийся свободный объем (800–1000 литров).

При средней плотности наполнителя 1,5 кг/л общий вес наполнителя составит примерно 1200–1500 кг на одну загрузку.


Применение керамического наполнителя:

Керамический наполнитель характеризуется высокой твердостью и устойчивостью к износу. Используется для обработки твердых металлов и сплавов, таких как нержавеющая сталь, титан, алюминий. Основные преимущества:

  • Высокая эффективность в удалении заусенцев и дефектов поверхности.
  • Срок службы намного дольше обычного наполнителя.
  • Предотвращает появление царапин и повреждений на поверхности деталей.

Применение пластикового наполнителя:

Пластиковый наполнитель больше подходит для деликатных деталей и материалов, склонных к возникновению царапин. Используется для обработки изделий из мягких металлов, пластмасс и композитов. Основные преимущества:

  • Безупречная сохранность поверхности, отсутствует риск возникновения царапин.
  • Образует гладкую и блестящую поверхность.
  • Низкая стоимость и возможность многократного использования.

Заключение:

Виброгалтовочная машина лоткового типа объемом 2000 литров с разделителями чаши – идеальное решение для предприятий, занимающихся обработкой больших партий деталей. Правильный выбор наполнителя и соблюдение норм загрузки помогут повысить производительность и гарантировать высокое качество обработанных изделий.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.