Наполнитель для галтовки CONE PL 40×40 пластик конус зелёный грубый

Наполнитель для галтовки CONE PL- 40х40 пластик конус зелёный грубый

Описание:
Наполнитель индустриальный, для цветных металлов.
Как правило данный наполнитель, считается начальным (для первичной обработки),
Материал не оставляет грубых царапин и последующая обработка, идёт по стандартной схеме снижения шероховатости.
Отлично работает по вязким металлам (медь, бронза, латунь, алюминий, титан, сплавы Д16).
наполнитель может царапать мягкие металлы, поэтому используйте компаунды с пенообразованием, для смягчения процессов.
Так же рекомендуем делать рабочие смеси (пирамида + пуля в равных частях), это ускорит процесс и улучшит обработку.
В сочетании с компаундом, достигается полировка 04 Ra.

Технические характеристики:

Плотность — 1,8 Грсм3
Линейный размер-40х40 мм.
Цвет — зеленный.
Форма — конус.
Концентрация абразива — 30 %
Полимерная связка.

Наполнитель для галтовки CONE PL размером 40×40 мм представлен зеленым пластиковым конусом с грубым уровнем абразивности. Такой инструмент отлично подойдет для начальной стадии обработки деталей с выраженными дефектами и загрязнениями, позволяя быстро и эффективно подготовить поверхность к последующим этапам обработки.

Характеристики:

  • Размеры: 40×40 мм.
  • Цвет: Зеленый.
  • Уровень абразивности: Грубый.
  • Материал: Пластик повышенной прочности.
Описание

Наполнитель для галтовки CONE PL 40×40 пластик конус зелёный грубый

1. Что можно обрабатывать?

Наполнитель CONE PL 40×40, имеющий форму конуса и зелёный цвет, свидетельствует о высоком уровне абразивности. Он предназначен для грубого этапа обработки поверхностей деталей и изделий из различных материалов, таких как:

  • Металлы: сталь, алюминий, бронзовые и медные сплавы, чугун.
  • Пластики: жёсткие и мягкие сорта, например, полипропилен, поливинилхлорид, поликарбонат.
  • Керамика и композиты: заготовки из керамического сырья, композитные детали.
  • Дерево и композиты на его основе: древесина, МДФ, фанера, шпонированные панели.

Главные цели использования этого наполнителя — удаление значительных дефектов, заусенцев, раковин, окисленных слоёв, рельефных следов предшествующих операций обработки, формирование основы для последующих этапов полировки или окраски.

2. Процесс обработки

Процесс обработки в виброгалтовочной машине включает несколько основных этапов:

  1. Подготовка: детали и наполнитель помещаются в специальную ванну (контейнер) виброгалтовочной машины.
  2. Запуск: включается двигатель, создающий вибрацию, что вызывает активное перемещение наполнителя среди деталей.
  3. Обработка: в результате постоянного контакта наполнителя с деталями достигается равномерное удаление дефектов и уменьшение шероховатости.
  4. Контроль: оператор контролирует процесс и периодически проверяет детали на предмет готовности.
  5. Выгрузка: после завершения процесса наполнитель и детали отделяются друг от друга.

3. Использование в виброгалтовочных машинах круглого типа

Виброгалтовочные машины круглого типа — это наиболее распространённый вариант устройств для финишной обработки. Их рабочая камера выполнена в виде круглой чаши или сферического сосуда. Благодаря такой конструкции каждая деталь получает равномерное воздействие со стороны наполнителя, что способствует качественной обработке всей поверхности изделия.

Преимущества использования виброгалтовочных машин круглого типа:

  • Равномерное распределение нагрузок на детали.
  • Максимальное использование потенциала наполнителя.
  • Широкий диапазон применения (металлы, дерево, пластик и т.п.).

4. Применение в лотковых виброгалтовочных машинах

Лотковые виброгалтовочные машины отличаются конструкцией, где детали и наполнитель движутся по наклонному лотку под воздействием вибрации. Таким образом, детали получают дополнительную динамику движения, что усиливает эффективность обработки.

Преимущества лотковых виброгалтовочных машин:

  • Высокая производительность за счёт масштабируемости процесса.
  • Большие партии деталей могут обрабатываться одновременно.
  • Хорошо подходит для крупногабаритных деталей и тяжёлых материалов.

5. Преимущества использования пластикового конуса для галтовки

Выбор именно пластикового конуса как наполнителя обусловлен рядом преимуществ:

  • Абразивная стойкость: специальная структура наполнителя обеспечивает стабильность качеств в течение длительного периода эксплуатации.
  • Лёгкость: небольшая масса наполнительных частиц снижает ударные нагрузки на детали и аппаратуру.
  • Эффективность: наличие конусной формы и правильной фракции улучшает контактные условия между наполнительными элементами и деталями.
  • Многофункциональность: одинаково хорош как для сухой, так и влажной обработки.

6. Норма загрузки в виброгалтовочные машины

Оптимальная загрузка наполнителя в виброгалтовочную машину играет ключевую роль в обеспечении качественной обработки и сохранности самого оборудования. Существуют общепринятые правила, касающиеся нормы загрузки:

  • Маленькие установки (до 10 литров): заполняются на 70-80% от своего объёма.
  • Средние установки (10-100 литров): предпочтительно загружать на 60-70% от объёма.
  • Большие установки (более 100 литров): допускается загрузка на 50-60% от общего объёма.

Заключение: Наполнитель CONE PL 40×40 пластик конус зелёный грубый — универсальный и высокоэффективный продукт для галтовки, позволяющий производить быструю и качественную подготовку поверхности изделий к финишным работам.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.