Главная страница » Каталог » Сателлит из нержавеющей стали AISI 304 (размер 3/5 мм): наполнитель для галтовки
Сателлит из нержавеющей стали AISI 304 (размер 3/5 мм): наполнитель для галтовки
Сателлит из нержавеющей стали AISI 304 (размер 3/5 мм): наполнитель для галтовки
Сателлит — это специализированный наполнитель для галтовочных машин, имеющий форму, напоминающую шестерёнку или звёздочку с лепестками. В отличие от шариков, сателлит обладает сложной геометрией, что определяет его уникальные свойства и области применения.
Применение в виброгалтовочных машинах
Благодаря своей форме сателлит выполняет несколько иные функции по сравнению со сферическими телами:
- Эффективное перемешивание: Сателлит работает как миксер внутри рабочей камеры. Он предотвращает слипание мелких деталей, разделяет их и обеспечивает равномерное распределение компаунда (полировальной пасты или жидкости) по всей массе загрузки.
- Мягкая очистка и финишная обработка: Лепестки сателлита оказывают более деликатное воздействие на поверхность деталей по сравнению с ударами стальных шариков. Это снижает риск появления царапин и идеально подходит для финишной обработки, полировки и снятия заусенцев с чувствительных поверхностей.
- Обработка сложных геометрий: Сателлит эффективно проникает в пазы, отверстия и труднодоступные места, куда шарику попасть сложнее. Он «выметает» загрязнения и заусенцы из внутренних полостей деталей.
- Снижение шума: Использование сателлита в смеси с шариками или самостоятельно снижает уровень шума и вибрации, производимой галтовочной машиной.
Преимущества сателлита из AISI 304
- Коррозионная стойкость: Марка стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10) обеспечивает долговечность наполнителя. Он не ржавеет, не оставляет рыжих пятен на деталях и не загрязняет рабочую среду продуктами коррозии.
- Высокая чистота: Идеально подходит для обработки деталей в медицинской, пищевой и электронной промышленности, где предъявляются строгие требования к чистоте поверхности.
- Долговечность: Износостойкость нержавеющей стали гарантирует длительный срок службы сателлита даже при интенсивной эксплуатации.
- Универсальность: Может использоваться как самостоятельно для деликатной обработки, так и в смеси со стальными или керамическими шариками для создания комбинированной среды.
Как обрабатывать детали с использованием сателлита
- Загрузка: Сателлит загружается в рабочую камеру вместе с деталями. Для достижения наилучшего эффекта очистки и перемешивания его часто используют в смеси со стальными шариками (например, смесь «сателлит + шарики Ø3 мм»).
- Процесс: Вибрация заставляет сателлит вращаться и перемешивать загрузку, а шарики — ударять по деталям. Это сочетание обеспечивает и механическое воздействие, и качественную промывку деталей в компаунде.
- Контроль: Время обработки зависит от задачи. Для перемешивания и предотвращения слипания достаточно 15–30 минут, для финишной полировки — от 1 до 3 часов.
- Завершение: После цикла детали отделяются от наполнителя (обычно с помощью сита) и промываются.
Норма загрузки
Рекомендации по загрузке для сателлита отличаются от правил для чистых шариков:
- Заполнение камеры: Как и в случае с шариками, рекомендуется заполнять камеру на 60–80% от её объёма.
- Соотношение компонентов: При использовании в смеси классическая пропорция — 70% шариков и 30% сателлита по объёму. Такое соотношение обеспечивает баланс между ударным воздействием (шарики) и перемешиванием/очисткой (сателлит).
- Для деликатной обработки: Если требуется только мягкая полировка без агрессивного съёма металла, можно увеличить долю сателлита до 50% или использовать его как единственный наполнитель.
Размер «3/5 мм» означает фракцию: в составе присутствуют элементы размером от 3 до 5 миллиметров, что обеспечивает плотную укладку и эффективную работу внутри камеры.
Часто задаваемые вопросы
Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.

Керамические наполнители
Пластиковые наполнители
Фарфоровые наполнители
Металлические наполнители
Компаунды
Галтовочные наполнители по ТУ РФ
Грануляты
Виброгалтовочные машины круглого типа без сепарации
Виброгалтовочные машины круглого типа с сепарацией
Виброгалтовочные машины лоткового типа
Роторные галтовочные машины
Сушильные машины