Скошенная треугольная призма (АСТ) FC, VFC, MC

Отображение 1–12 из 33Сортировка: самые недавние

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.

Скошенная треугольная призма (АСТ)

Что такое АСТ?

Скошенная треугольная призма (АСТ) — это разновидность наполнителя для галтовочных аппаратов, имеющая специальную форму и изготавливаемая из керамических материалов разной степени твёрдости (FC, VFC, MC). Она отличается наличием угла наклона боковых граней, что позволяет увеличить глубину погружения наполнителя в труднодоступные места обрабатываемых деталей.

Применение в галтовочных аппаратах

  • Виброгалтовки круглого типа: Регулярные вращательно-колебательные движения барабана позволяют достичь максимального эффекта обработки.
  • Виброгалтовки лоткового типа: Колебания лотка обеспечиваются специальным механизмом, который заставляет детали и наполнитель интенсивно двигаться, эффективно заполняя промежутки между деталями.

Скошенная треугольная призма АСТ находит широкое применение в галтовке изделий из различных материалов:

  • Чёрные металлы: Сталь, чугун, ферриты.
  • Цветные металлы: Латунь, алюминий, магний.
  • Легированные сплавы: Титан, цирконий, нержавеющая сталь.

Преимущества использования АСТ в галтовке

  1. Лучшая глубина проникновения: Наклонные грани призмы обеспечивают максимальное проникновение в полости и сложные контуры деталей.
  2. Ускоренная обработка: Значительно уменьшается время цикла за счёт быстрого охвата всех сторон детали.
  3. Отсутствие негативных воздействий: Поверхность остаётся целой и защищённой от повреждений, обусловленных действием притяжения и ускорения.
  4. Повышенная износостойкость: Керамический наполнитель способен выдерживать большие нагрузки и продолжительное время сохранять свои характеристики.

Норма загрузки в виброгалтовки

Правильная загрузка виброгалтовочного аппарата важна для поддержания стабильности процесса и предотвращения перегрузки. Вот общие рекомендации:

  • Мелкие детали: Объем деталей должен занимать примерно 30% от общего объёма барабана, остальное пространство заполняют наполнителем.
  • Средние детали: Приблизительно 40% пространства занимают детали, остальное — наполнитель.
  • Крупные детали: Максимум 50% площади резервируется под детали, оставшиеся 50% наполняются наполнителем.

Кроме того, учитывайте, что дополнительный объём жидкого раствора или смазки добавляется в количестве около 10% от объёма наполнителя.


Таким образом, использование керамической скошенной треугольной призмы (АСТ) обеспечивает надёжное и производительное выполнение галтовочных операций, достигая отличных результатов в удалении дефектов и финишной обработке деталей.