Наполнитель для галтовки CONE — 40×40 конус пластик средней абразивности

Наполнитель для галтовки CONE PL-M 40х40 пластик конус желтый среднй

Описание:
Наполнитель индустриальный, для цветных металлов. применяется для средней полировки.
Отлично работает по вязким металлам (медь, бронза, латунь, алюминий, титан).
В сочетании с компаундом, достигается полировка 02 Ra.

Технические характеристики:

Плотность — 1,6 Грсм3
Линейный размер-30х30 мм.
Цвет — красный
Форма — конус.
Концентрация абразива — 25 %
Полимерная связка.

Наполнитель для галтовки CONE размером 40×40 мм выполнен в виде желтого пластикового конуса с средней степенью жесткости. Эта комбинация характеристик делает его отличным выбором для различных этапов финишной обработки, позволяя добиваться превосходных результатов при минимальной нагрузке на оборудование.

Описание:
Наполнитель индустриальный, для цветных металлов.
Как правило данный наполнитель, считается окончательным (для финишной обработки),
Материал не оставляет грубых царапин и последующая обработка, идёт по стандартной схеме снижения шероховатости.
Отлично работает по вязким металлам (медь, бронза, латунь, алюминий, титан, сплавы Д16).
Форма наполнителя (конус).
Но наполнитель может не значительно царапать мягкие металлы, поэтому используйте компаунды с пенообразованием, для смягчения процессов. так же рекомендуем делать рабочие смеси (пирамида + конус в равных частях), это ускорит процесс и улучшит обработку.
В сочетании с компаундом, достигается полировка 02-01 Ra.

Технические характеристики:

Плотность — 1,6 Грсм3
Линейный размер-40х40 мм.
Цвет — желтый.
Форма — конус.
Концентрация абразива — 25 %
Полимерная связка.

Описание

Наполнитель для галтовки CONE — 40×40 конус пластик средней абразивности

1. Что можно обрабатывать?

Наполнитель CONE — 40×40 применяется для среднеабразивной обработки деталей и изделий из различных материалов, таких как:

  • Металлы (сталь, чугун, алюминиевые сплавы и др.).
  • Пластики (ABS, акрил, поликарбонат и прочие).
  • Декоративные изделия из дерева и древесины.
  • Композиционные материалы (керамика, карбоны, стекловолокно).

Его основное назначение — сглаживание поверхности, удаление легких и средних дефектов, создание однородной фактуры перед покрытием лакокрасочными материалами или дальнейшей доводкой.

2. Процесс обработки

Процедура обработки в виброгалтовочной машине включает следующие этапы:

  1. Подготовка: Детали и наполнитель помещаются в рабочую камеру.
  2. Активизация: Включается механизм, генерирующий механические колебания.
  3. Обработка: Наполнитель и детали находятся в постоянном контакте, обеспечивая равномерное и постепенное улучшение поверхности.
  4. Оценка: Проводятся периодические проверки состояния деталей.
  5. Завершение: После окончания процесса детали извлекаются и очищаются.

3. Использование в виброгалтовочных машинах круглого типа

Виброгалтовочные машины круглого типа выполняют обработку в закрытой камере, представляющей собой сферу или цилиндр. Они создают циркуляционное движение наполнителя и деталей, что позволяет достигнуть высокого качества обработки, особенно для мелких и среднегабаритных изделий.

Преимущества:

  • Равномерность обработки: каждый участок детали подвергается равнозначному воздействию.
  • Подходит для деликатных работ: малые величины воздействия снижают риски повреждения деталей.

4. Применение в лотковых виброгалтовочных машинах

Лотковые виброгалтовочные машины снабжены удлинённым лотком, в котором детали и наполнитель проходят путь вдоль наклона под влиянием вибрации. Такая система предназначена для обработки крупногабаритных деталей и больших партий продукции.

Преимущества:

  • Производительность: возможна параллельная обработка большого количества деталей.
  • Интенсивность обработки: усиление давления наполнителя ускоряет процесс.

5. Преимущества использования пластикового конуса для галтовки

Использование пластиковых конусов для галтовки приносит ряд значимых преимуществ:

  • Высокая эффективность: наполнитель эффективно снимает дефектные участки и придаёт поверхности аккуратный вид.
  • Универсальность: пригоден для работы с разными материалами и формами деталей.
  • Экономичность: низкий расход наполнителя и снижение потребности в дополнительном оборудовании.
  • Долговечность: наполнитель долго сохраняет эксплуатационные характеристики.

6. Норма загрузки в виброгалтовочные машины

Правильное определение нормы загрузки наполнителя обеспечивает высокие показатели качества обработки и долгий срок службы оборудования. Рекомендованные нормы загрузки:

  • Установка небольшого объема (до 10 литров): заполнить рабочую камеру на 70-80% её объёма.
  • Средние установки (10-100 литров): целесообразно заполнять на 60-70% от объёма.
  • Крупные установки (свыше 100 литров): лучше удерживать показатель на уровне 50-60% от общего объёма.

Эти нормы помогут правильно организовать процесс обработки и свести к минимуму возможные проблемы с качеством обработки и оборудованием.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.