Главная страница » Каталог » Роторная галтовочная машина 20 л

Роторная галтовочная машина 20 л

Центробежный дисковый шлифовальный станок – серия VA (малый зазор для малых деталей).
Центробежный дисковый шлифовальный станок серии VA — это высокоэнергетическая
машина для массовой обработки, предназначенная для быстрой зачистки, скругления кромок и
полировки деталей малого и среднего размера. По сравнению с вибрационными чашами,
дисковые шлифовальные станки обеспечивают более высокую энергию и более короткое время
цикла, при этом детали защищены контролируемым потоком абразивного материала. Модели
VA9 / VA20 / VA38 поддерживают влажную обработку с дозированием абразивных материалов и
сухую полировку органическими абразивными материалами для ювелирных изделий, деталей
часов, прецизионной фурнитуры и деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Технические спецификации
Подробные характеристики нашего центробежного дискового финишера серии VA.

Характеристика	Значение
Модель:	VA 20
Объем чаши, л:	20
максимальный размер заготовки для обработки мм	20
Скорость диска об. мин	0-450
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед	90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки	да
Редуктор, шт	ременой
Двигатель, кВт:	0,75 кВт
Обороты двигателя:	1380
Виброопоры	4

Описание

Описание

Роторная галтовочная машина объемом 20 литров — это устройство для обработки деталей путем механического воздействия абразивными материалами. Она применяется преимущественно в ювелирной промышленности, обработке мелких металлических изделий, полировке поверхностей, удалении заусенцев и шероховатостей.

Применение роторной галтовочной машины

Машины такого типа используются в следующих отраслях:

Ювелирное дело: обработка драгоценных металлов и камней, удаление следов пайки и литья.
Часовая промышленность: полировка часов и аксессуаров.
Металлообработка: финишная отделка небольших заготовок, снятие острых кромок и устранение дефектов поверхности.
Электроника: подготовка корпусов приборов перед нанесением покрытий.

Преимущества роторных галтовочных машин

Основные преимущества устройства включают:

Компактность конструкции и удобство эксплуатации.
Высокая эффективность очистки благодаря круговому вращению рабочей камеры.
Возможность тонкой настройки процесса за счёт регулировки скорости вращения и времени обработки.
Минимальные затраты электроэнергии.
Простота обслуживания и замены расходных материалов.

Принцип работы

Принцип работы роторной галтовочной машины основан на механическом воздействии абразивных элементов («наполнителей») на обрабатываемые детали внутри барабана. Процесс состоит из нескольких этапов:

Загрузка компонентов внутрь рабочей емкости (барабана).
Установка необходимого режима (скорость вращения, продолжительность обработки).
Начало вращения барабана, во время которого наполнитель оказывает воздействие на поверхность деталей.
Выгрузка обработанных деталей и замена отработанного материала.

Во время вращения рабочая среда (наполнившие барабан материалы), состоящая из воды, моющих растворов и мелкодисперсных частиц абразива, перемещается вдоль стенок и воздействует на деталь, обеспечивая постепенное выравнивание поверхности.

Норма загрузки наполнителей

Нормы загрузки зависят от характеристик конкретной модели оборудования и размера обрабатываемых деталей. Обычно рекомендации следующие:

Оптимальная загрузка барабана составляет около 70–80% объема, оставляя пространство для свободного перемещения наполнителя и равномерности обработки.
Количество используемого наполнителя зависит от размеров обрабатываемых предметов и требуемой степени гладкости поверхности.
Рекомендуемая пропорция между деталями и наполнителем должна составлять примерно 1:1.

Таким образом, роторная галтовочная машина является эффективным инструментом для подготовки и отделки небольших изделий и широко используется в различных областях производства и ремесла.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?

Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.

Какие задачи можно решать с помощью галтовки?

С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.

Какие наполнители используют для галтовки металлов?

Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.

Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?

Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.