Виброгалтовочная машина 1500 литров с сепарацией

AB-1500X

Характеристика Значение
Модель: АВ 1500Х
Объем чаши, л: 1500
Ширина рабочей чаши, мм 510
Сепарационная решетка, шт: 1
Толщина полиуретанового покрытия(чаша), мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 18 кВт
Обороты двигателя: 1440 об/мин
Общая масса (пустая),кг 3100
Виброопоры есть
Размеры ШхДхВ, мм 2360х2120х1810
Описание

Виброгалтовочная машина круглого типа объемом 1500 литров с функцией сепарации

Применение:

Предназначена для профессиональной финишной обработки металлических и пластмассовых деталей методом вибрационного воздействия специализированной рабочей среды. Наиболее часто применяется в следующих отраслях:

  • Металлообработка: удаление заусенцев, шлифовка, полировка деталей станков, пресс-форм, сварных швов.
  • Автомобилестроение: обработка коленвалов, поршней, клапанов, кузовных элементов.
  • Авиация и космонавтика: финишная обработка турбинных лопаток, крыльев, космических аппаратов.
  • Медицинская техника: подготовка хирургических инструментов, протезов, имплантируемых устройств.
  • Электротехническая промышленность: финишная обработка контактов, реле, выключателей.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: обработка крупных партий деталей одновременно.
  2. Эффективность: возможность разделения деталей и наполнителя автоматически повышает производительность.
  3. Экономичность: низкий расход электроэнергии и небольшая стоимость обслуживания.
  4. Простота эксплуатации: удобно настраивать параметры и контролировать процесс обработки.
  5. Широкий спектр применения: возможно использование для различных материалов и конфигураций деталей.

Норма загрузки наполнителя:

Для обеспечения эффективной работы оборудования рекомендуется следующая норма загрузки:

  • Объем деталей: примерно 50–60% от общего объема (750–900 литров).
  • Объем наполнителя: оставшийся свободный объем (600–750 литров).

При средней плотности наполнителя 1,5 кг/л общая масса наполнителя составит примерно 900–1125 кг на одну загрузку.


Применение керамического наполнителя:

Керамический наполнитель характеризуется высокой прочностью и абразивными свойствами. Он идеально подходит для обработки твердых металлов и сплавов. Основные преимущества:

  • Высокая стойкость к истиранию и долговечность.
  • Быстрота и эффективность удаления заусенцев и дефектов.
  • Хорошая управляемость процессом обработки.

Применение пластикового наполнителя:

Пластиковый наполнитель чаще всего применяется для обработки деликатных деталей и поверхностей, требующих особого внимания. Главные достоинства:

  • Отсутствие царапин и повреждений поверхности.
  • Приятный внешний вид и гладкость обработанных деталей.
  • Легкость в обращении и дешевизна.

Заключение:

Виброгалтовочная машина объемом 1500 литров с функцией сепарации – профессиональное решение для больших заводов и предприятий, ориентированных на массовую обработку деталей. Соответствующий выбор наполнителя и соблюдение рекомендаций по загрузке обеспечивают максимальное качество обработки и надежную работу оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.