Виброгалтовочная машина 300 литров с сепарацией

AB-300X

Характеристика Значение
Модель: АВ 300х
Объем чаши, л: 300
Ширина рабочей чаши, мм 290
Сепарационная решетка, шт: 1
Толщина полиуретанового покрытия(чаша), мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 2,2 кВт
Обороты двигателя: 1440 об/мин
Общая масса (пустая),кг 770
Виброопоры есть
Размеры ШхДхВ, мм 1470х1300х1160
Описание

Виброгалтовочная машина круглого типа объемом 300 литров с функцией сепарации

Применение:

Машина предназначена для массовой обработки металлических и пластмассовых деталей методом вибрационного воздействия специальной рабочей среды. Активно используется в следующих направлениях:

  • Металлообработка: удаление заусенцев, обработка штампов, пресс-форм, сверл, фрез.
  • Автоматизированное производство: обработка автосоставляющих, деталей трансмиссии, рам, осей.
  • Химическая и нефтехимическая промышленность: подготовка насосов, трубопроводных соединений, нагревательных элементов.
  • Ювелирное дело: полировка ювелирных изделий, аксессуаров, наручных часов.
  • Электротехническая промышленность: финишная обработка контактов, изолятора, электроизоляционных элементов.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: быстрая обработка больших партий деталей.
  2. Простота эксплуатации: минимум вмешательства оператора, автоматическая подача и выгрузка деталей.
  3. Разнообразие функционала: поддержка различных методик обработки и приспособленность к разным материалам.
  4. Постоянство качества: поддержание постоянного уровня обработки независимо от величины серии.
  5. Экономичность: низкий расход энергии и наполнителя, минимальная необходимость технического обслуживания.

Норма загрузки наполнителя:

Норматив загрузки наполнителя рассчитывается следующим образом:

  • Объем деталей: около 50–60% от общего объема камеры (примерно 150–180 литров).
  • Объем наполнителя: остальной свободный объем (примерно 120–150 литров).

При среднем весе наполнителя 1,5 кг/л суммарный вес наполнителя составит примерно 180–225 кг на одну загрузку.


Применение керамического наполнителя:

Керамический наполнитель выделяется высокой прочностью и стойкостью к истиранию. Прекрасно подходит для обработки твердых металлов и материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун, бронза. Основные характеристики:

  • Очень высокая абразивная способность.
  • Долгосрочное сохранение качеств и стабильности формы.
  • Ускоренное удаление заусенцев и неровностей.

Применение пластикового наполнителя:

Пластиковый наполнитель выбирают для нежных и деликатных деталей, которые требуют осторожного обращения. Идеален для полировки изделий из лёгких металлов, таких как алюминий, цинк, медь. Ключевые преимущества:

  • Исключение образования царапин и деформаций.
  • Создание блестящей, гладкой поверхности.
  • Многоразовое использование при сохранении качеств.

Заключение:

Виброгалтовочная машина объемом 300 литров с функцией сепарации – отличный выбор для крупномасштабного производства и обработки деталей. Верно выбранный наполнитель и грамотная эксплуатация позволяют максимально раскрыть потенциал оборудования и увеличить продуктивность.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.