Виброгалтовочная машина 420 литров с сепарацией

AB-420X

Характеристика Значение
Модель: АВ 420Х
Объем чаши, л: 420
Ширина рабочей чаши, мм 330
Сепарационная решетка, шт: 1
Толщина полиуретанового покрытия(чаша), мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 2,5 кВт
Обороты двигателя: 1440 об/мин
Общая масса (пустая),кг 800
Виброопоры есть
Размеры ШхДхВ, мм 1580х1400х1180
Описание

Виброгалтовочная машина круглого типа объемом 420 литров с сепарацией и шумоизоляционной крышкой

Основные области применения:

Предназначена для финишной обработки металлических и пластмассовых деталей путем вибрационного воздействия специальной рабочей среды. Применяется в следующих отраслях:

  • Металлообработка: удаление заусенцев, ребордов, рельефных рисунков, фаск, обработки резьбы.
  • Производство автопрома: обработка компонентов двигателей, коробок передач, тормозных колодок.
  • Электротехническая промышленность: обработка электротехнического оборудования, электромеханических деталей.
  • Холодильникостроение: подготовка деталей холодильных установок и компрессоров.
  • Ювелирное дело: финишная обработка золотых, серебряных и платиновых изделий.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: массовая обработка деталей позволяет сократить время на обработку.
  2. Простота эксплуатации: удобная система настройки параметров, простота обслуживания.
  3. Защита от шума: герметичная крышка снижает уровень шума, создавая комфортные условия труда.
  4. Система сепарации: разделение деталей и наполнителя обеспечивает быстрый и удобный рабочий процесс.
  5. Экономичность: сниженные затраты на электроэнергию и материалы, увеличенный срок службы оборудования.

Норма загрузки наполнителя:

При расчете оптимальной загрузки учитывайте следующие факторы:

  • Объем деталей: около 50–60% от общего объема (примерно 210–252 литра).
  • Объем наполнителя: оставшийся свободный объем (168–210 литров).

При средней плотности наполнителя 1,5 кг/л общее количество наполнителя составит примерно 252–315 кг на одну загрузку.


Применение керамического наполнителя:

Керамический наполнитель хорошо зарекомендовал себя при обработке твердых металлов и материалов. Имеет следующие особенности:

  • Высокая абразивная способность.
  • Длительный срок службы и устойчивость к механическим нагрузкам.
  • Быстрый и эффективный результат обработки.

Применение пластикового наполнителя:

Пластиковый наполнитель прекрасно подходит для деликатных изделий и материалов, склонных к повреждению. Основные преимущества:

  • Бережное отношение к деталям, исключение царапин и повреждений.
  • Создает гладкую и блестящую поверхность.
  • Повторное использование после незначительной обработки.

Заключение:

Виброгалтовочная машина объемом 420 литров с функциями сепарации и шумоизоляции – отличное решение для современных условий производства. Ее функциональные возможности и простота эксплуатации способствуют увеличению производительности и улучшению качества выпускаемой продукции.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.