Виброгалтовочная машина 680 литров с сепарацией

AB-680X

 

Характеристика Значение
Модель: АВ 680Х
Объем чаши, л: 680
Ширина рабочей чаши, мм 400
Сепарационная решетка, шт: 1
Толщина полиуретанового покрытия(чаша), мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 5,5 кВт
Обороты двигателя: 1440 об/мин
Общая масса (пустая),кг 1450
Виброопоры есть
Размеры ШхДхВ, мм 1900х1750х1400
Описание

Виброгалтовочная машина круглого типа объемом 680 литров с сепарацией и шумоизоляционной крышкой

Основная цель и применение:

Машина предназначена для автоматической финишной обработки металлических и пластмассовых деталей, включая удаление заусенцев, полировку, снятие оксидных пленок и финишную отделку. Машину активно используют в следующих отраслях:

  • Металлообработка: подготовка деталей, заготовок, оснастки, кузнечно-штамповочных изделий.
  • Автомобилестроение: обработка комплектующих двигателя, ходовой части, кузовных элементов.
  • Авиакосмическое производство: финишная обработка авиационных конструкций, винтов, реактивных двигателей.
  • Электротехническая промышленность: обработка изоляции проводов, контактов и элементов коммутации.
  • Медицина и стоматология: полировка хирургических инструментов, ортодонтических аппаратов.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: возможность обработки большого количества деталей одновременно.
  2. Бесшумность: герметичная крышка уменьшает шум и создает комфортную обстановку на рабочем месте.
  3. Автоматическая сепарация: быстрое разделение деталей и наполнителя увеличивает эффективность работы.
  4. Комфорт в эксплуатации: легкая настройка параметров и простое обслуживание.
  5. Большой объем загрузки: возможность разместить значительную массу деталей и наполнителя для одной сессии обработки.

Норма загрузки наполнителя:

Оптимальная загрузка подразумевает правильное распределение объема между деталями и наполнителем:

  • Объем деталей: примерно 50–60% от общего объема (около 340–408 литров).
  • Объем наполнителя: оставшийся объем (примерно 272–340 литров).

Общая масса наполнителя при плотности около 1,5 кг/л составит примерно 408–510 кг на одну загрузку.


Применение керамического наполнителя:

Керамический наполнитель характеризуется высокой твердостью и эффективностью при обработке твердых материалов. Преимущества:

  • Устойчивость к истиранию и долгая служба.
  • Эффективное удаление заусенцев и неровностей.
  • Надежность и стабильность характеристик.

Применение пластикового наполнителя:

Пластиковый наполнитель отличается мягким действием и подходит для деликатных материалов и изделий. Достоинства:

  • Избегание царапин и повреждений поверхности.
  • Получение чистой и гладкой поверхности.
  • Приспособляемость к тонким и хрупким деталям.

Заключение:

Виброгалтовочная машина объемом 680 литров с функциями сепарации и шумоизоляции – оптимальное решение для индустриальных нужд, обеспечивающее высокое качество обработки и удобство эксплуатации. Правильный выбор наполнителя и соблюдение норм загрузки обеспечат максимальный результат и долгосрочную службу оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.