Наполнитель для галтовки пирамида PL 10×10 пластик желтый — средней абразивности

Описание:
Наполнитель, для мокрых полировальных режимов.
Применяется в промышленных галтовочных системах, всех типов и производителей.
Применяются для средней шлифовки цветных металлов, хорошо работает с титаном и алюминиевыми сплавами, как в средних так и финишных этапах.
С равным успехом используется в барабанных, вибрационных и роторных галтовках.
Хорошо подходит, для штампованных изделий.
Форма наполнителя (пирамида) имеет острые края, это даёт возможность глубоко проникать в полости и пазы изделий.
Но наполнитель может царапать мягкие металлы, поэтому используйте компаунды с пенообразованием, для смягчения процессов.
Так же рекомендуем делать рабочие смеси (пирамида + пуля в равных частях), это ускорит процесс и улучшит обработку.

Технические характеристики:
Режим работы — мокрая обработка с компаундом.
Материал — пластик.
Концентрация абразива -25%
Форма — пирамида.
Размер — 10х10 мм.
Цвет — желтый.
Плотность — 1.67 Гр\см3

Описание

Наполнитель для галтовки пирамида PL 10×10 пластик жёлтый — средняя абразивность

Характеристики и область применения

Наполнитель PL 10×10 — это высококачественный пластиковый наполнитель для галтовки, изготовленный в форме маленьких пирамидок размером 10×10 мм. Жёлтая расцветка указывает на среднюю степень абразивности, что делает этот наполнитель идеальным инструментом для обработки, полировки и финишной отделки деталей и изделий из различных материалов, таких как:

  • Металлы (сталь, алюминий, медь и др.)
  • Пластики (АБС, ПК, ПЭТ и другие инженерные пластики)
  • Стекла и зеркала
  • Дерево и композиты
  • Алюминиевые литые детали и компоненты двигателей
  • Фарфор и керамику

Преимущества наполнителя PL 10×10

  1. Средняя абразивность: позволяет быстро удалять небольшие дефекты, формировать гладкую поверхность и готовить изделия к следующей стадии обработки.
  2. Формируемая структура: уникальная форма пирамидок улучшает проникновение в труднодоступные зоны деталей, обеспечивая идеальное удаление пыли, грязи и дефектов.
  3. Долговечность: прочный материал удерживает первоначальную форму и характеристики на протяжении долгого срока эксплуатации.
  4. Антиадгезионные свойства: наполнитель не застревает в отверстиях и углах деталей, облегчая последующую очистку.
  5. Экологичность: материал наполнителя безопасен для оператора и окружающей среды.

Процесс обработки в виброгалтовочных машинах

Типичный процесс обработки деталей в виброгалтовочной машине включает следующие этапы:

  1. Подготовка: Загрузка деталей и наполнителя в рабочую камеру.
  2. Включение: Установка необходимых режимов и включение вибрации.
  3. Обработка: Контроль хода процесса, при необходимости внесение изменений.
  4. Контроль качества: Проверка состояния деталей после обработки.
  5. Разделение: Отделение готового продукта от использованного наполнителя.

Особенности использования в виброгалтовочных машинах круглого типа

Виброгалтовочные машины круглого типа — самые распространенные и удобные устройства для галтовки. В них деталь и наполнитель смешиваются в рабочем пространстве, совершая вращательно-колебательные движения. Основные преимущества использования наполнителя PL 10×10 в таких машинах:

  • Высокая точность обработки: равномерное воздействие на всю поверхность детали.
  • Большая производительность: возможно обрабатывать большое количество деталей одновременно.
  • Универсальность: совместимость с различными видами материалов и конструкций.

Применение в лотковых виброгалтовочных машинах

Лотковые виброгалтовочные машины работают по аналогичному принципу, но основной особенностью является прямоугольная форма лотка, по которому смесь деталей и наполнителя перемещается поступательными движениями. Преимущества применения наполнителя PL 10×10 в лотковых машинах:

  • Более плотное размещение деталей: позволяет увеличить производительность.
  • Контроль динамики: можно изменять интенсивность обработки регулируя угол наклона лотка.
  • Максимальная защита деталей: снижается вероятность механических повреждений.

Норма загрузки в виброгалтовочные машины

При использовании наполнителя PL 10×10 важно соблюдать оптимальные нормы загрузки для сохранения качества обработки и ресурса оборудования:

  • Маленькие установки (до 10 литров): заполняйте рабочее пространство на 70-80%.
  • Средние установки (10-100 литров): используйте загрузку 60-70%.
  • Большие установки (свыше 100 литров): держите загрузку на уровне 50-60%.

Подобрав правильное количество наполнителя, вы сможете гарантировать успешную и эффективную обработку ваших деталей.


Таким образом, наполнитель PL 10×10 является незаменимым помощником при финишной обработке и полировании изделий различного назначения, обеспечивая превосходный результат и долгосрочную службу вашей технике.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.