Роторная галтовочная машина 38 л

Центробежный дисковый шлифовальный станок – серия VA (малый зазор для малых деталей).
Центробежный дисковый шлифовальный станок  серии VA — это высокоэнергетическая
машина для массовой обработки, предназначенная для быстрой зачистки, скругления кромок и
полировки деталей малого и среднего размера. По сравнению с вибрационными чашами,
дисковые шлифовальные станки обеспечивают более высокую энергию и более короткое время
цикла, при этом детали защищены контролируемым потоком абразивного материала. Модели
VA9 / VA20 / VA38 поддерживают влажную обработку с дозированием абразивных материалов и
сухую полировку органическими абразивными материалами для ювелирных изделий, деталей
часов, прецизионной фурнитуры и деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Технические спецификации
Подробные характеристики нашего центробежного дискового финишера серии VA.

Характеристика Значение
Модель: VA 38
Объем чаши, л: 38
максимальный размер заготовки для обработки мм 30
Скорость диска об. мин 0-450
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки да
Редуктор, шт ременой
Двигатель, кВт: 2,2 кВт
Обороты двигателя: 1430
Виброопоры 4
Описание

Роторная галтовочная машина 38 литров

Роторная галтовочная машина объёмом 38 литров представляет собой оборудование среднего класса производительности, предназначенное для механической обработки деталей путём интенсивного контакта с абразивным материалом («галтом»).


Область применения

Используется в следующих сферах:

  • Ювелирное производство: очистка и полировка украшений, браслетов, цепочек, подвесок.
  • Металлообрабатывающие предприятия: финишная обработка штампованных и литых деталей, удаление заусенцев, сглаживание неровностей.
  • Производство электроники: подготовка корпусов устройств, плат, разъемов.
  • Автомобилестроение: обработка мелких комплектующих, крепежа, декоративных элементов.
  • Медицинская техника: финальная обработка хирургических инструментов, имплантатов.

Основные преимущества

Преимущества роторной галтовочной машины 38 литров:

  • Высокая производительность: позволяет обрабатывать большие партии деталей за короткий срок.
  • Экономичность: низкое энергопотребление, минимальные эксплуатационные расходы.
  • Простота управления: интуитивно понятный интерфейс, лёгкость настройки режимов.
  • Универсальность: подходит для широкого спектра материалов и типов обработки (очистка, матирование, полировка).
  • Компактность: занимает относительно небольшую площадь, легко интегрируется в производственный процесс.

Принцип работы

Работа роторной галтовочной машины основана на принципе центробежного перемешивания деталей и наполнителя:

  1. Загрузка деталей и наполнителя. Детали загружаются вместе с абразивной средой (галькой, керамическими гранулами, пластиковым наполнителем и др.) в рабочую камеру (барабан).
  2. Запуск вращения. Барабан приводится в движение электродвигателем, создавая постоянное перемещение деталей и наполнителя друг относительно друга.
  3. Механическое воздействие. За счет постоянного движения наполнителя и деталей возникает трение, которое обеспечивает очистку, шлифовку, полировку или удаление заусенцев с поверхности изделия.
  4. Выгрузка готовой продукции. По окончании заданного цикла обработки детали извлекают из барабана, очищают от остатков наполнителя и промывают.

Норма загрузки наполнителей

Рекомендуемые нормы загрузки наполнителя для роторной галтовочной машины 38 литров:

  • Оптимальное заполнение рабочего объёма: 70–80%.
  • Соотношение деталей и наполнителя: обычно рекомендуется соотношение 1:1 или 1:1,5 (детали : наполнитель).
  • Типичные значения загрузки:
    • Для крупных деталей: загрузка наполнителя ≈ 15–20 кг.
    • Для средних деталей: загрузка наполнителя ≈ 20–25 кг.
    • Для мелких деталей: загрузка наполнителя ≈ 25–30 кг.

Важно учитывать тип и размер обрабатываемых деталей, характеристики выбранного наполнителя и желаемый конечный результат обработки.


Заключение

Роторная галтовочная машина 38 литров — эффективное решение для предприятий, нуждающихся в качественной финишной обработке больших партий деталей. Благодаря простоте эксплуатации, универсальности и высоким показателям производительности данное оборудование находит широкое применение в различных отраслях промышленности.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.