Центробежная (роторная) дисковая финишная машина серии CF 20 литров с нулевым зазором

Центробежная дисковая финишная машина серии CF — это полировальный станок с нулевым зазором и высокой энергией массы, предназначенный для ювелирных изделий. Он идеально подходит для обработки мелких компонентов, особенно очень тонких, обеспечивая снятие заусенцев и качественную полировку.

Характеристика Значение
Модель: CF 20
Объем чаши, л: 20
Диаметр камеры 333
Двигатель, кВт: 1,1/1,5
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки да
Вес 127
Описание

Центробежная (роторная) дисковая финишная машина серии CF с нулевым зазором представляет собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для высокоскоростной и точной обработки металлических и композитных деталей методами ротационной шлифовки и полировки. Данная серия машин используется преимущественно в отраслях машиностроения, авиационно-космической индустрии, ювелирного дела и других областях, где требуются точные формы и высококачественные покрытия.

Принцип работы машины серии CF:

Машины работают по принципу центрифугирования. Загруженные детали размещаются на вращающемся диске, покрытом специальными материалами (абразивными кругами, наждаком или эластичными прокладками). Во время вращения диска создается центростремительная сила, обеспечивающая интенсивное взаимодействие деталей с поверхностью круга и удаление дефектных слоев металла или пластика. Важной особенностью машин серии CF является конструкция с нулевым зазором между диском и стенками камеры, что минимизирует потери энергии и увеличивает точность обработки.

Основные преимущества центробежных финишных машин серии CF:

1. Высокое качество обработки

Благодаря быстрому и точному удалению загрязнений и шероховатостей достигается высокий уровень чистоты и точности форм.

2. Быстрая обработка

Скорость обработки в машине значительно превышает традиционные методы ручной или вибрационной шлифовки, что сокращает производственный цикл и уменьшает затраты труда.

3. Минимизация брака

Нулевой зазор и высокая точность движения исключают возможность повреждения деталей, что снижает процент отбракованных изделий.

4. Универсальность

Машины подходят для обработки деталей различной геометрии и размеров, включая мелкие элементы сложной конфигурации.

5. Автоматизация процесса

Автоматическое управление параметрами вращения и подачи деталей позволяет точно контролировать процесс обработки, повышая производительность и надежность.

Особенности конструкции и применения:

Для достижения наилучших результатов необходимо подобрать подходящий типоразмер машины, соответствующий характеристикам обрабатываемых деталей. Машины оснащаются системами контроля температуры, скорости вращения и давления, позволяющими настраивать оптимальный режим работы.

Серия CF нашла широкое применение в производстве автомобильной и аэрокосмической техники, изготовлении инструментов и приборов, а также в медицине и электронике. Машина идеально подходит для массового производства мелких серий сложных изделий, обеспечивая высокое качество и высокую скорость обработки.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.