Виброгалтовочная машина 450 литров

B-450X

Характеристика Значение
Модель: В-450х
Объем чаши, л: 450
Ширина рабочей чаши, мм 360
Сепарационная решетка, шт: нет
Толщина полиуретанового покрытия(чаша), мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 2,5/5,0 кВт
Обороты двигателя: 1440 об/мин
Общая масса (пустая),кг 900
Виброопоры есть
Размеры ШхДхВ, мм 1460х1460х1240
Описание

Виброгалтовочная машина круглого типа объемом 450 литров без сепарации

Применение:

Машина такого объема используется в промышленных масштабах для массовой обработки деталей различной конфигурации и назначения. Особенно востребована в следующих отраслях:

  • Металлообработка: удаление заусенцев, полировка, обезжиривание деталей станков, прессформ, крепежных элементов.
  • Авто- и авиастроение: обработка комплектующих, колесных дисков, поршневых колец, подшипников.
  • Строительная индустрия: обработка арматуры, швеллеров, труб, металлоконструкций.
  • Ювелирное дело: очистка и полировка золотосодержащих изделий, браслетов, сережек, часов.
  • Химическая и пищевая промышленность: обработка емкостей, насосов, фильтров, трубопроводов.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: возможность одновременной обработки больших партий деталей, экономия времени и ресурсов.
  2. Отсутствие брака: стабильно высокое качество обработки даже труднодоступных мест.
  3. Универсальность: совместима с разными типами деталей и материалов.
  4. Экологичность: используемые наполнители экологичны и легко утилизируются.
  5. Экономичность: низкие операционные расходы, долгий срок службы оборудования.
  6. Компактность: небольшие габариты позволяют устанавливать машину в ограниченных помещениях.

Норма загрузки наполнителя:

Подбор правильной нормы загрузки наполняющего материала крайне важен для эффективной работы оборудования. Как правило, соблюдают следующую схему загрузки:

  • Детали: занимают примерно 40–60% от общего объема емкости (около 180–270 литров).
  • Наполнитель: занимает оставшиеся 40–60% объема (также 180–270 литров).

По массе стандартный показатель наполнителя составляет примерно 100–150 кг на каждую загрузку.


Дополнительные советы:

  • Регулярно проверяйте состояние наполнителя и своевременно обновляйте его.
  • Контролируйте время обработки, чтобы избежать чрезмерного износа деталей.
  • Выбирайте оптимальный размер зернистости наполнителя согласно требованиям вашей технологии.

Следование данным рекомендациям обеспечит длительную эксплуатацию оборудования и стабильно высокий результат обработки деталей.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.