Виброгалтовочная машина 680 литров

B-680X

Характеристика Значение
Модель: В-680х
Объем чаши, л: 680
Ширина рабочей чаши, мм 400
Сепарационная решетка, шт: нет
Толщина полиуретанового покрытия(чаша), мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 5,5/7,5 кВт
Обороты двигателя: 1440 об/мин
Общая масса (пустая),кг 1400
Виброопоры есть
Размеры ШхДхВ, мм 1740х1740х1300
Описание

Виброгалтовочная машина круглого типа объемом 680 литров без сепарации

Назначение и области применения:

Такая крупная виброгалтовочная установка предназначена для массовых высокоэффективных процессов механической обработки различных деталей и изделий. Подходит для таких задач, как:

  • удаление заусенцев и облоя на металлических изделиях;
  • полировка и шлифовка металлических и пластмассовых деталей;
  • финишная доводка и подготовка поверхностей к последующему окрашиванию или лакированию;
  • обезжиривание и деоксидирование поверхностей;
  • подготовка к адгезии покрытий и покрытий для последующего нанесения защитных слоев.

Применяется в следующих отраслях:

  • Металлообработка: производство листового проката, деталей автомобильных запчастей, бытовой техники.
  • Автомобилестроение: подготовка деталей автомобиля перед окраской и антикоррозийной защитой.
  • Ювелирная промышленность: полировка драгоценных камней и ювелирных изделий.
  • Аэрокосмическая промышленность: обработка титановых и магниевых сплавов.
  • Электротехническая промышленность: удаление острых кромок и дефектов на электронных компонентах.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: возможность обрабатывать крупные партии деталей быстро и качественно.
  2. Широкий диапазон применения: подходит для обработки различных материалов и геометрических форм деталей.
  3. Минимальные усилия персонала: автоматический цикл обработки снижает потребность в ручном труде.
  4. Безопасность: закрытая система предотвращает выброс пыли и отходов наружу.
  5. Экологичность: используемые наполнители легко перерабатываются и не наносят вреда окружающей среде.
  6. Долговечность: прочность и надежность конструкции обеспечивают продолжительный срок службы оборудования.

Норма загрузки наполнителя:

Для эффективной работы важно соблюдать правильные пропорции заполнения. Рассмотрим пример расчета для модели объемом 680 литров:

  • Максимальная загрузка деталей составляет примерно 50–60% от объема (около 340–408 литров).
  • Остальное пространство (примерно 40–50%) заполняется рабочим наполнителем (272–340 литров).

Количество наполнителя в килограммах зависит от его плотности. Например, при плотности наполнителя 1,5 кг/л потребуется примерно 408–510 кг наполнителя.


Применение керамического наполнителя:

Керамический наполнитель отличается повышенной жесткостью и плотностью, позволяя эффективно удалять заусенцы и производить глубокое очищение поверхности. Его применяют для обработки твердых и хрупких материалов, а также в случаях, когда требуется максимальная точность и тщательность обработки.

Особенности керамического наполнителя:

  • Высокоабразивное действие.
  • Долговечность и устойчивость к износу.
  • Эффективность в удалении сильных загрязнений и следов сварки.

Применение пластикового наполнителя:

Пластиковый наполнитель обладает меньшей жесткостью и мягче воздействует на обрабатываемую поверхность. Это идеальный выбор для деликатных материалов и тонких деталей, которым требуется бережная обработка без риска повреждения.

Преимущества пластикового наполнителя:

  • Предотвращение появления царапин и повреждений на поверхности.
  • Легкость регенерации и повторного использования.
  • Безопасность для чувствительных материалов и деликатных изделий.

Заключение:

Выбирая правильную технологию и соответствующие наполнители, виброгалтовочная машина объемом 680 литров станет эффективным инструментом для решения любых задач по подготовке и обработке деталей. Важно следить за соблюдением рекомендуемых нагрузок и выбирать подходящие наполнители в зависимости от характеристик обрабатываемых материалов.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.