Виброгалтовочная машина 920 литров

B-920X

Характеристика Значение
Модель: В-920х
Объем чаши, л: 920
Ширина рабочей чаши, мм 455
Сепарационная решетка, шт: нет
Толщина полиуретанового покрытия(чаша), мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 10 кВт
Обороты двигателя: 1440 об/мин
Общая масса (пустая),кг 2500
Виброопоры есть
Размеры ШхДхВ, мм 2160х2160х1400
Описание

Виброгалтовочная машина круглого типа объемом 920 литров без сепарации

Назначение и области применения:

Виброгалтовочная машина данного объема предназначается для профессиональной промышленной обработки массивных партий деталей, преимущественно в сфере:

  • металлургической промышленности: удаление заусенцев, повышение чистоты поверхности, подготовка деталей к дальнейшей обработке (шлифовке, покрытиям, лакировке),
  • автомобиле- и самолетостроении: подготовка деталей двигателя, кузова, карданных валов, турбокомпрессоров,
  • химической и пищевой промышленности: подготовка реакторов, насосов, запорной арматуры,
  • медицинской технике: финишная обработка деталей медицинского оборудования, стерильных устройств.

Преимущества:

  1. Высокая производительность: позволяет обрабатывать значительные объемы деталей единовременно.
  2. Финишная обработка любого типа деталей: справляется с мелкими и крупными изделиями, сложной формой и размером.
  3. Легкость в обслуживании: простой доступ ко всем элементам машины упрощает техническое обслуживание и замену наполнителя.
  4. Прочность и долговечность: изготовленные из высококачественных материалов узлы и механизмы долго служат и выдерживают тяжелые условия эксплуатации.
  5. Безопасность: наличие надежной системы защиты от перегрузок и аварийных ситуаций повышает безопасность производственного процесса.
  6. Совместимость с разнообразными типами наполнителей: позволяет применять разные методы обработки в зависимости от требований заказчика.

Норма загрузки наполнителя:

Чтобы обеспечить максимальную эффективность обработки, рекомендуется следующий порядок загрузки:

  • Загрузка деталей: около 50–60% от полного объема машины (460–552 литра).
  • Рабочий наполнитель: оставшуюся часть объема (460–552 литра).

Средний вес наполнителя составит около 600–700 кг на одну полную загрузку.


Применение керамического наполнителя:

Керамический наполнитель характеризуется высокой твердостью и стойкостью к механическим нагрузкам. Идеален для глубокой обработки и быстрого удаления заусенцев и шероховатостей. Чаще всего используется для обработки:

  • тяжелых сталей и цветных металлов,
  • литых и штампованных деталей,
  • поверхностей, подверженных воздействию влаги и агрессивных сред.

Его преимущество заключается в способности выдерживать длительное воздействие и обеспечивать высокий уровень конечной обработки.


Применение пластикового наполнителя:

Пластмассовый наполнитель предпочтителен там, где важны мягкие, аккуратные процессы обработки, исключающие риск повреждения тонкостенных или деликатных деталей. Часто используется для обработки:

  • деталей с высоким уровнем сложности и тонкой структуры,
  • изделий из легких сплавов и алюминия,
  • декоративных элементов и аксессуаров.

Благодаря своей эластичности пластиковый наполнитель мягко снимает мелкие заусенцы и придает деталям привлекательную глянцевую поверхность.


Заключение:

Виброгалтовочная машина объемом 920 литров представляет собой надежный инструмент для профессиональной обработки деталей и предметов различного происхождения. Грамотный подбор режима работы и правильного наполнителя позволят достигать превосходных результатов обработки и повышать конкурентоспособность вашего бизнеса.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.