Виброгалтовочная машина 150 литров

B-150X

 

Характеристика Значение
Модель: В-150Х
Объем чаши, л: 150
Ширина рабочей чаши, мм 230
Сепарационная решетка, шт: нет
Толщина полиуретанового покрытия(чаша), мм: 20
Твердость покрытия по ШОРУ А, ед 90
Покрытие изготовлено методом горячей заливки/формовки есть
Фильтр на дне чаши для слива рабочей жидкости, шт 1
Вибрационный двигатель с 2-мя регулируемыми противовесами, кВт: 1,1/2,2 кВт
Обороты двигателя: 1440 об/мин
Общая масса (пустая),кг 380
Виброопоры есть
Размеры ШхДхВ, мм 1020х1020х930
Описание

Виброгалтовочная машина круглого типа объемом 150 литров

Назначение и области применения:

Виброгалтовочные машины широко используются в производственных процессах для финишной обработки металлических деталей и изделий путем устранения заусенцев, шероховатостей и царапин. Такие устройства обеспечивают высокую степень автоматизации процессов очистки и полирования деталей различного назначения. Вот основные сферы применения:

  • Металлургия и металлообработка: обработка прессовых заготовок, стальных и алюминиевых профилей, сварных швов, термообработанных изделий.
  • Автомобильная отрасль: отделка кузовных деталей, шестерён, поршней, клапанов и прочих компонентов.
  • Авиастроение: повышение качества изготовления крыльев, шасси, двигательных частей самолётов.
  • Электронная техника: чистовая обработка контактных пластин, корпусов микросхем, магнитопроводов трансформаторов.
  • Медицинская техника: очистка хирургических инструментов, протезов, имплантатов.
  • Ювелирная промышленность: создание зеркального блеска на золотых цепочках, кольцах, браслетах.

Принцип работы и конструкция:

Основой функционирования виброгалтовочной машины является формирование колебательного движения внутри специального контейнера («барабана») благодаря установленному вибратору. Внутри размещают подлежащие обработке детали совместно с различными видами наполнительных веществ (галька, шарики, полимерные гранулы). Под воздействием колебаний рабочая среда вступает в интенсивный контакт с поверхностями деталей, обеспечивая их очистку и выравнивание.


Преимущества виброгалтовочных машин:

  1. Высокое качество обработки: достижение идеальной ровности и отсутствия поверхностных дефектов.
  2. Эффективность производительности: одновременная обработка десятков или сотен единиц продукции.
  3. Экономичность: низкая себестоимость каждого обработанного изделия, отсутствие необходимости участия оператора в процессе.
  4. Универсальность: подходит для широкого спектра размеров и типов деталей.
  5. Экологичность: современные модели работают без агрессивных химических реагентов.
  6. Простота обслуживания: компактные размеры, лёгкость замены расходников.

Рекомендации по норме загрузки наполнителя:

Норма загрузки наполнителя важна для достижения качественного результата. Рекомендуется соблюдать следующие пропорции:

  • Загружаемые детали: желательно заполнить барабан на 40–60% от общей вместимости.
  • Наполнитель: оставшееся свободное пространство заполняется соответствующим рабочим веществом.

Например, для машины объемом 150 литров оптимальное распределение выглядит следующим образом:

  • Детали: около 60–90 литров.
  • Наполнитель: оставшаяся часть, примерно 60–90 литров.

Вес наполнителя варьируется в зависимости от типа используемого вещества и свойств обрабатываемых деталей. Среднее значение для большинства случаев составляет около 30–50 кг на одну загрузку.

Соблюдение указанных рекомендаций обеспечит эффективное функционирование виброгалтовочной машины и гарантирует качественный результат обработки деталей.

Часто задаваемые вопросы

Что такое галтовка?
Галтовка — это механическая обработка деталей в специальной машине вместе с галтовочными телами, водой и при необходимости компаундами. В процессе вибрации или вращения наполнитель взаимодействует с поверхностью изделий, удаляет заусенцы, сглаживает кромки, шлифует и полирует детали.
Какие задачи можно решать с помощью галтовки?
С помощью галтовки удаляют заусенцы, окалину, загрязнения и следы обработки, сглаживают острые кромки, улучшают шероховатость и внешний вид поверхности. Также галтовка подходит для финишной полировки, подготовки деталей к дальнейшей обработке и одновременной обработки большого количества изделий.
Какие наполнители используют для галтовки металлов?
Для галтовки металлов используют керамические, пластиковые, фарфоровые и металлические наполнители, а также грануляты. Выбор зависит от материала детали, формы изделия и нужного результата: керамика подходит для активной шлифовки, пластик — для более деликатной обработки, фарфор и нержавеющие наполнители часто применяют для финишных операций и полировки.
Какие компаунды использовать, чтобы добиться блеска?
Для получения блеска компаунд подбирают под материал изделия и тип наполнителя. На сайте указано, что компаунды в сочетании с подходящими наполнителями помогают добиться зеркального блеска и высокой чистоты поверхности. Для цветных и нержавеющих металлов подходит ALN 60: он работает с керамическими, пластиковыми, фарфоровыми и нержавеющими наполнителями и применяется для придания поверхности блеска. Для черных и нержавеющих металлов при шлифовке/полировке используется ALN 50.